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凸版印刷机

凸版印刷机,印板上的图文信息高于空白区域的机器

印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上。
凸版上的图文部分远高于非图文部分,因此,油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。
给纸机构将纸输送到印刷部件,在印刷压力作用下,印版图文部分的油墨转移到承印物上,从而完成一次印刷品的印刷。
常见的凸版印刷方式:活字印刷(包括泥活字、铅活字),柔性版。只有柔性版还在广泛使用。
柔性版印刷原理
墨斗中的油墨,在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下,网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。
网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去,这样,油墨只存在网纹辊的网穴中。
网穴中的油墨在压力的作用下,转移到柔性印版上。
最后,在印刷压力的作用下,将印版上的油墨转移到承印物上。

凸版印刷机优势

印刷机械 凸版印刷机

凸版印刷机热门推荐型号

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产品名称 产品型号 产品特点 价格预估
凸版印刷机 印刷机械 变频调速,适应不同印刷速度 请咨询
主要通途 商标、包装装潢印刷、报纸印刷


印刷机械 凸版印刷机 产品参数

凸版印刷机简介

印刷每一件产品都需要按照施工单的要求进行。施工单又叫做生产通知单,内容包括:书名、开本、印数、页码、印刷和装订方法、纸张规格、质量要求、完成日期等。
了解施工单的需求后才可以进行准备工作。
首先对印版、纸张、 油墨进行检查,核对是否符合要求,然后检查机器是否调整完毕,更换印刷包衬,还要把装版用具如:版框、版托(底板)木条、木塞等准备好,量好各部位的尺寸,即可装版。

yle="font-size: 12px;">凸版印刷机工作原理

凸版印刷机是历史最久的印刷机,它印版表面的图文部分凸起,空白部分凹下。机器工作时,表面涂有油墨的胶辊滚过印版表面,凸起的图文部分便沾上一层均匀的油墨层,而凹下的空白部分则不沾油墨。压力机构的把油墨转移到印刷物表面,从而获得清晰的印迹,复制出所需的印刷
凸版印刷机主要有平压平、圆压平和圆压圆三种型式。平压平凸版印刷机又称平压印刷机。它装置印版的版台和压印机构均为平面形,工作时,印版与压印平板全面接触,机器一次所承受的总压力比较大,相对压印时间较长。这种印刷机要求印版和压印平板平整,印刷幅面不大;圆压平凸版印刷机又称平台印刷机,它装置印版的版台为平面形,而压印机构则为圆形滚筒。机器工作时,版台往复运动,印刷速度受到一定限制,故产量不高;圆压圆凸版印刷机又称轮转印刷机,它装置印版的版台和压印机构均为圆形滚筒。机器工作时,压印滚筒带着印刷物运动,并与印版滚筒互相接触。压印滚筒和印版滚筒连续不断地飞速旋转,故生产率较高。

yle="font-size: 12px;">凸版印刷机应用

使用铅版和感光树脂版的印刷工艺流程为:装版前的准备 → 装版 → 印刷 → 质量检查。
装版前准备
印刷每一件产品都需要按照施工单的要求进行。施工单又叫做生产通知单,内容包括:书名、开本、印数、页码、印刷和装订方法、纸张规格、质量要求、完成日期等。
了解施工单的需求后才可以进行准备工作。
首先对印版、纸张、 油墨进行检查,核对是否符合要求,然后检查机器是否调整完毕,更换印刷包衬,还要把装版用具如:版框、版托(底板)木条、木塞等准备好,量好各部位的尺寸,即可装版。
装版
将印刷按一定规格,顺序安装到印刷机上,并通过垫版等操作,使印刷质量和规格尺寸符合产品要求的工艺过程叫装版或上版。铅版的装版工艺最复杂,工艺流程为: 分版和分贴→摆版→下垫→中垫→钉版→整版→上垫→打样

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